Технические пластины это по праву универсальные резинотехнические изделия. Широкий спектр их применения зависит от видов, типов, класса и материала изготовления. Являются не только готовым продуктом стандартной и нестандартной формы, но и служат будущей заготовкой для других изделий. По методу производства классифицируются на формовые, то есть штучные и не формовые - рулонные. Производятся в пресс-форме или методом экструзии, с последующей вулканизацией. В зависимости от испытываемых нагрузок под давлением толщина изделий варьируется 1-20 мм при давлении > 100 кПа это I класс, и 1-60 мм при давлении< 100 кПа II класс. По требованию изготавливают мягкие техпластины, средние и высокой твердости. В некоторые образцы добавляется ткань.
Основные типы:

Техпластины ТМКЩ, аббревиатура означает: пластина стойкая к теплу, морозу, кислоте и щелочи.  Выдерживают перепады температур и воздействие неблагоприятных химических сред. ТМКЩ применяется для защиты от коррозии и химического воздействия на различных металлических поверхностях, устраняют трение друг о друга изделий из металла. Редкие ударные воздействия им не страшны. Из нее производят настилы, прокладочные материалы, удобны в качестве скребков для снегоуборочной техники.

Техпластины АМС переводятся как атмосферо-маслостойкие. Где применяются техпластины АМС: в приборостроении, в звукоизоляции капота авто, при сборке двигателя, в бытовых приборах, баки и контейнеры, при строительстве в районах сейсмической активности, для спецтехники, уплотнители для окон и дверей.

Техпластины МБС масло-бензо-стойкие. Положительно взаимодействуют с азотом и инертными газами, с ГСМ, морской водой и промышленными стоками. Рифленые коврики служат для покрытия полов в автобусах, автомобилях, троллейбусах. Техпластина МБС выступает как материал для ремонта резиновых и резиносодержащих изделий. Повышают уровень герметичности устройств. Особенно важны в самолетостроении, кораблестроении, машиностроении при железнодорожных работах.

Пищевые техпластины из них изготавливают контейнеры, резиновые рукава, элементы насосов для перекачки пищевых жидкостей, пластиковую посуду. Не изменяют вкус продуктов. Подходят для предприятий химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Пористые и губчатые такие пластины очень легко обрабатывать и обрезать для нужной формы. Применяются в качестве амортизаторов или уплотнителей. В стиральных машинах для электроизоляции деталей, также для уплотнений дверных и оконных проемов. Деформируются при контакте с кислотами и щелочами.

Пластины силиконовые характеристики силикона не изменяются под воздействием солнечного и ультрафиолетового света, воздуха, дождя, снега. Силикон гипоаллергенный, безвредный материал. При высокой температуре не прилипает к другим материалам и не оставляет следов. С успехом используется в производстве конвейерных лент для транспортировки клейких материалов, форм для приготовления шоколадных плиток и конфет.

Из полиуретана или адипреновые. Благодаря высокой твердости полиуретан существенно более долговечный и износостойкий чем другие материалы со схожими характеристиками. Полиуретановые пластины могут использоваться как опора для элементов станков, быть заготовкой для вытачивания уплотнительных деталей.

Из фторопласта готовые детали это прокладки, манжеты, вкладыши, фильеры, мембраны и др. Техпластины из фторопласта стойки к воздействию всех агрессивных сред за исключением некоторых типов фтора и хлора, сплавов щелочных металлов.

Другие не менее важные, но узкоспециальные типы резинотехнических пластин: вакуумные, озоностойкие, полиизобутиленовые, трансформаторные, для авиационной техники, из кожи крупного и мелкого скота.